冷鐓工藝是少無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。

一、冷鐓工件原材料的選用

　　（1）原材(cai)料必(bi)須(xu)進(jin)行球化退(tui)火(huo)處理，其材(cai)料金相(xiang)組(zu)織為(wei)球狀(zhuang)珠光體。

　　（2）為了(le)盡(jin)可能減少材料的開裂傾(qing)向，提(ti)高模(mo)具使用(yong)壽(shou)命還要求原料有盡(jin)可能低(di)的硬度，以提(ti)高塑性。

　　（3）原材料的(de)盡寸精(jing)度一(yi)般應根據工件的(de)具(ju)體要(yao)求及工藝情況而定，多工位(wei)冷鐓機(ji)一(yi)般來說對于縮徑和強縮尺寸精(jing)度要(yao)求低一(yi)些(xie)。

　　（4）原材料的(de)表面質量要求(qiu)有潤滑薄膜呈無光澤的(de)暗色(se)，同時表面不得有劃痕、折疊(die)、裂紋、拉毛、銹蝕、氧化(hua)皮及凹坑麻點等缺陷。

　　（5）要求原(yuan)料半徑方向脫(tuo)碳層總厚度不超(chao)過原(yuan)材料直徑的1%。

　　（6）為了保(bao)證(zheng)冷成形時(shi)的切斷質量，要求原料具有表面(mian)較(jiao)硬(ying)而(er)心部較(jiao)軟(ruan)的狀態。

　　（7）原料應進行冷鐓試驗，由(you)于冷作硬(ying)化(hua)使變形抗力增加。要求材料對冷作硬(ying)化(hua)的敏感性越低越好。