冷鐓工藝由于具有高的生產率，良好的產品質量，并大大減少材料消耗，降低生產成本，改善勞動條件，因此愈來愈廣泛地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中，其中應用多工位冷鐓機生產的最有代表性的產品，是螺栓、螺釘和螺母。

　　1、冷(leng)(leng)鐓(dui)是(shi)在常溫(wen)條(tiao)件下(xia)(xia)進行的(de)。冷(leng)(leng)鐓(dui)可使金屬零件的(de)機械性(xing)能(neng)得到(dao)改善。下(xia)(xia)表是(shi)冷(leng)(leng)鐓(dui)螺栓和切削加工(gong)螺栓的(de)機械強度(du)對(dui)比：

　　從表(biao)中可以(yi)(yi)(yi)看(kan)出，無論是(shi)何(he)種規格的螺栓，冷鐓加工(gong)后(hou)的抗(kang)拉(la)強度(du)比切(qie)削(xue)加工(gong)的提高(gao)(gao)約10%左右，有的甚至可提高(gao)(gao)20%。這(zhe)是(shi)因為冷鐓加工(gong)產品的金屬纖維不會被切(qie)斷，金屬內部結(jie)構(gou)被壓(ya)實，以(yi)(yi)(yi)及伴隨(sui)加工(gong)硬化現(xian)象的存在，所以(yi)(yi)(yi)金屬機械性能得到(dao)了改善。

　　2、冷鐓工(gong)藝(yi)可(ke)以(yi)提高(gao)材料(liao)利(li)用(yong)率(lv)。以(yi)冷鐓螺栓為例，新工(gong)藝(yi)“凹穴”六角頭螺栓，材料(liao)利(li)用(yong)率(lv)可(ke)達(da)99%以(yi)上。除了(le)(le)‘料(liao)頭料(liao)尾的(de)損失外(wai)，達(da)到了(le)(le)完全無切削(xue)加(jia)工(gong)。如用(yong)切削(xue)加(jia)工(gong)，材料(liao)利(li)用(yong)率(lv)則(ze)僅為40%。冷鐓螺母的(de)材料(liao)利(li)用(yong)率(lv)也可(ke)達(da)80%左右，而(er)切削(xue)加(jia)工(gong)螺母，其(qi)材料(liao)利(li)用(yong)率(lv)只有54%。

　　3、冷(leng)鐓(dui)工藝可(ke)大大提高生產率(lv)。如冷(leng)鐓(dui)螺母與原(yuan)切(qie)削(xue)工藝相比，生產率(lv)約提高25～30倍。

　　4、由(you)于采用了多(duo)工(gong)位冷鐓機，實現了各(ge)道工(gong)序在(zai)一(yi)臺(tai)機床上同(tong)時(shi)加工(gong)，從而(er)減(jian)少了設(she)備投資，減(jian)少了設(she)備所占(zhan)用的(de)生(sheng)產場地，減(jian)少了半(ban)制品(pin)在(zai)各(ge)工(gong)序之間的(de)運輸，特(te)別是減(jian)輕(qing)了工(gong)人(ren)的(de)勞(lao)動強度，改善了勞(lao)動條件(jian)。

　　5、冷鐓工(gong)藝(yi)能提高產(chan)品表面(mian)光(guang)(guang)潔度(du)和保證產(chan)品精度(du)。一般光(guang)(guang)潔度(du)可(ke)達V5，特殊(shu)要求(qiu)可(ke)達V6。對于大批(pi)生產(chan)螺(luo)栓，螺(luo)母等來說，完全可(ke)以保證其精度(du)。

　　冷(leng)鐓工藝(yi)是(shi)少(shao)無切削金屬壓力(li)加(jia)工新工藝(yi)之一。它(ta)是(shi)一種(zhong)利用金屬在外(wai)力(li)作(zuo)用下所產(chan)生(sheng)的(de)(de)塑性變形(xing)，并借助于模具，使金屬體(ti)積作(zuo)重新分布(bu)及轉移，從而形(xing)成(cheng)所需要的(de)(de)零件(jian)或(huo)毛坯的(de)(de)加(jia)工方法。冷(leng)鐓工藝(yi)最適(shi)于用來生(sheng)產(chan)螺(luo)栓、螺(luo)釘、螺(luo)母(mu)、鉚(liu)釘、銷釘等標(biao)準(zhun)緊固件(jian)。