在现有技术中，对于不同类型的模具，需要单独设计制造台身。并且这种台身一般为整体铸造件。虽然整体铸造台身制作相对简单，但是导致了对于不同零件需要单独设计不同的多工位冷镦成型机台身，增加了设计和生产成本。

技术实现要素：

      本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多工位冷镦成型机，可以适配多种模具，并减少设计和生产成本。

　　本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

　　一种多工位冷镦成型机的台身，台身包括通用部分和替换部分：

　　通用部分包括操作侧夹板和切刀侧夹板，操作侧夹板和切刀侧夹板相对设置；

　　替换部分包括台身后盖、后托固定板、母模座，台身后盖和后托固定板分别可拆卸地连接操作侧夹板和切刀侧夹板的两端，母模座可拆卸地连接在操作侧夹板和切刀侧夹板之间；

　　替换部分具有多种规格。

　　根据上述技术方案，优选地，不同规格的替换部分的差别为宽度相差60毫米。

　　根据上述技术方案，优选地，不同规格的母模座的差别为具有不同数量的模孔。

　　根据上述技术方案，优选地，可拆卸连接方式为螺栓连接。                    　　　　本实用新型的有益效果是：仅需调节操作侧夹板和切刀侧夹板之间的距离，并更换不同规格的替换部分，就可以安装不同的模具，相较于现有技术中通过铸造方式的工艺方式减省单个机器的成本，本实施例采用可拆卸式地设计，增加了多工位冷镦成型机的通用性，采用一种新的设计思路减少成本。